از نساجی تا پتروشیمی، کاربردهای قابل توجه کف زدای سیلیکونی در شش صنعت بزرگ

در صنعت چاپ و رنگرزی منسوجات، استفاده از کف‌زدای سیلیکونی بسیار مهم است.

فرآیند اندازه‌گیری: مواد ضد کف سیلیکونی امولسیونی آب{0} (مانند پلی‌اتر سیلیکون) با سرعت 0.2-0.25 گرم در لیتر به مخزن اندازه‌گیری اضافه می‌شوند تا به طور موثر از تشکیل کف جلوگیری شود.

روغن‌های فیبر شیمیایی: افزودن 0.02-0.04٪ مواد ضد کف امولسیون آب به فرمولاسیون روغن فیبر شیمیایی و اطمینان از اینکه روغن حاوی روغن سیلیکون است، اثر کف‌زدایی را افزایش می‌دهد.

اندازه‌گیری و پالایش: پلی‌اتر{0}}حاوی کف‌زدای سیلیکونی برای نیازهای کف‌زدایی در طول فرآیند رسوب‌زدایی و پالایش انتخاب می‌شوند.

بلیچینگ و رنگرزی: در هنگام سفید کردن به مواد ضد کف سیلیکونی بسیار اسیدی نیاز است. برای رنگرزی، سیلیکون پلی اتر برای رنگرزی اسپری ترجیح داده می شود، زیرا به دلیل خاصیت حلالیت در آب-در دمای بالا-و دمای پایین{1}} خاصیت حلالیت در آب دارد، و پارچه را لکه نمی کند.

در صنعت پتروشیمی، کف زدای سیلیکونی به طور گسترده ای استفاده می شود.

حفاری و تولید روغن: روغن سیلیکون اتیل یا امولسیون روغن متیل سیلیکون به عنوان افزودنی گل برای رفع کف در حین حفاری استفاده می شود. در تولید نفت، از میله های کف زدایی با نقطه ذوب بالاتر از دمای کف سر چاه استفاده می شود و برای بهبود ظرفیت تولید، کف زدا با غلظت های 0.025-0.0065 mg/kg به نفت خام اضافه می شود.

پردازش گاز طبیعی: محلول 2٪ روغن دی متیل سیلیکون برای جذب گاز طبیعی استفاده می شود. افزودن مقدار مناسبی از کف‌زدا در حین جداسازی روغن{1}}گاز، می‌تواند به اثرات مولسیون‌سازی و کف‌زدایی دست یابد.

پالایش و{0}}سوخت‌های پرانرژی: افزودن کف‌زدا در طول تقطیر در خلاء می‌تواند رنگ کسر را بهبود بخشد و محدوده شکنش را افزایش دهد. سیانوآلکیل پلی سیلوکسان ها به عنوان کف زدای بسیار کارآمد برای سوخت{2}پرانرژی اضافه می شوند.

آسفالت و روغن باقیمانده: افزودن روغن سیلیکون در محدوده 0.2 × 10-6 تا 2.0 × 10-6 به رفع کف کمک می کند.

سیالات حفاری و روغن های روان کننده: افزودن سیلوکسان ها به سیالات حفاری نمک فلز سولفونیوم با ویسکوزیته بالا{{0}می تواند به طور قابل توجهی اثر کف زدایی را بهبود بخشد. افزودن روغن سیلیکون به روغن روان کننده به دلیل حلالیت ضعیف و کشش سطحی کم در رفع کف موثر است.

در صنعت کاغذ، کاربرد کف‌زدای سیلیکونی عمدتاً در جنبه‌های زیر منعکس می‌شود:

خمیر کردن: استفاده از مواد ضد کف امولسیونی سیلیکونی با نرخ افزودن 90 گرم بر تن کاغذ به طور موثری از مشکلات کف کردن در طول فرآیند خمیرسازی جلوگیری می کند.

کاغذ پوشش داده شده: مواد ضد کف غیر سیلیکونی معمولاً در طول فرآیند پوشش کاغذ پوشش داده شده استفاده می شود.

تصفیه فاضلاب: کف زدای سیلیکونی بر پایه{0}آب نقش مهمی در تصفیه فاضلاب در کاغذسازی دارند.

فرآیند تولید پوشش ها و جوهرها، تقاضاهای زیادی را برای کف زداها ایجاد می کند.

پوشش‌های مبتنی بر آب{0}: موادی که در آب محلول نیستند به عنوان کف‌زدا استفاده می‌شوند، مانند روغن معدنی، الکل‌های بالاتر و رزین‌های سیلیکونی. در این میان، سیلیکون بهترین کف‌زدا برای پوشش‌های{2}}بر پایه آب است.

پوشش‌های غیر{0}بر پایه آب-: معمولاً از موادی استفاده می‌شود که در حلال‌های آلی کم محلول هستند، مانند الکل‌های پایین‌تر و رزین‌های سیلیکونی (در مقادیر مناسب استفاده می‌شوند).

کف زدای سیلیکونی توصیه شده: انواع مختلفی از کف زدای سیلیکونی بسته به نوع پوشش توصیه می شود، مانند روغن سیلیکون، مخلوط های SiO2 آبگریز و مخلوط های پلی سیلوکسان پلی اتر و SiO2 آبگریز.

استفاده از کف‌زدای سیلیکونی در صنعت مواد شوینده بسیار مهم است.

مواد شوینده پودری: پلی سیلوکسان ها و تری پلی فسفات سدیم اصلاح شده به عنوان مواد افزودنی برای بهبود موثر عملکرد کف زدایی مواد شوینده استفاده می شوند.

محلول‌های تمیزکننده فلز: کف‌زداها باید در برابر قلیایی-مقاوم، شفاف و دارای فعالیت کف‌زدایی باشند.

استفاده از کف گیر سیلیکونی در صنایع غذایی نیاز به کنترل دقیق دارد.

مواد{0}}کف‌زدای درجه غذایی: رزین‌های پلی سیلوکسان درجه مواد غذایی با دی متیل پلی سیلوکسان به عنوان جزء اصلی و حاوی کمتر از 15 درصد SiO2 می‌توانند برای کف‌زدایی محلول‌های آبی و محصولات مبتنی بر روغن{4} استفاده شوند.