در زمینه مواد سیلیکونی ارگانوسیلی، روغنهای سیلیکون با{0}هیدروژن بالا و{1}هیدروژن پایین، اگرچه تنها در یک کلمه با هم تفاوت دارند، اما عملکرد و کاربردهای بسیار متفاوتی دارند که اغلب منجر به سردرگمی متخصصان صنعت میشود. امروز، سه تفاوت اصلی آنها را در اصطلاح غیرمعمول بررسی میکنیم تا به شما کمک کنیم سریعاً تفاوت را تشخیص داده و مناسب را انتخاب کنید.
I. شاخص اصلی: محتوای هیدروژن "شخصیت" را تعیین می کند
اساسی ترین تفاوت بین این دو محتوای هیدروژن است (تعداد پیوندهای Si-H در مولکول):
روغنهای سیلیکون هیدروژن بالا: معمولاً حاوی 0.8٪-1.6٪ هیدروژن هستند. آنها دارای چگالی باند Si-H بالا، واکنش شیمیایی قوی هستند و به آسانی در واکنش های اضافی و پیوند متقابل شرکت می کنند. با این حال، آنها نسبتاً کمتر پایدار هستند و در دماهای بالا یا با کاتالیزورها واکنش شدیدتری نشان می دهند.

روغنهای سیلیکون کم{0}هیدروژن: عمدتاً حاوی 0.1%-0.6% هیدروژن هستند. آنها دارای پیوندهای پراکنده Si-H، واکنش پذیری ملایم تر، کمتر مستعد واکنش های جانبی هستند، در طول ذخیره سازی و استفاده پایدارتر هستند و نیازهای محیطی کمتری دارند.
II. سناریوهای کاربردی: فعالیت های مختلف، عملکردهای مختلف
تفاوت در محتوای هیدروژن مستقیماً جهت کاربرد آنها را تعیین می کند، تقریباً بدون همپوشانی:
روغنهای سیلیکون هیدروژن بالا{{0}: با تکیه بر فعالیت قوی، "در درجه اول کاربردهای واکنشی را هدف قرار میدهند"، مانند استفاده به عنوان عامل اتصال عرضی برای لاستیک سیلیکون (در حالت پخته شدن لاستیک سیلیکون مایع) و به عنوان عوامل ضد آب برای پارچهها (واکنش با الیاف برای تشکیل یک لایه ضد آب). همچنین می توان از آنها برای تهیه کف زدا و رزین های اصلاح شده استفاده کرد و از مزیت "واکنش سریع" آنها استفاده کرد.
روغنهای سیلیکون هیدروژن کم{{0}: با خواص ملایمشان، «روی کاربردهای کاربردی تمرکز میکنند»، اغلب بهعنوان عوامل صافکننده در پوششها (به پوششها اجازه میدهد یک لایه یکنواخت تشکیل دهند و آثار برس را کاهش دهند)، و بهعنوان عامل صافکننده در لوازم آرایشی (به کرمها و نرمکنندههای صورت اضافه میشوند تا حس و حالت ابریشمی پوست را بهبود ببخشند). آنها همچنین می توانند به عنوان مواد آزاد کننده برای پلاستیک ها برای جلوگیری از آسیب رساندن به بستر استفاده شوند.
III. اقدامات احتیاطی استفاده: کلید ایمنی و اثربخشی
پس از انتخاب نوع مناسب، جزئیات استفاده نیز باید متمایز شود:
روغنهای سیلیکون هیدروژن بالا، به دلیل فعالیت بالا، به کنترل دقیق دما (جلوگیری از دمای بیش از 120 درجه) و دوز کاتالیزور نیاز دارند. در غیر این صورت، "پلیمریزاسیون انفجاری" ممکن است رخ دهد. روغنهای سیلیکون هیدروژن پایین، در حالی که پایدار هستند، نیاز به توجه به سازگاری با سایر مواد دارند. به عنوان مثال، در لوازم آرایشی، اختلاط آنها با روغن ها باید آزمایش شود تا از لایه بندی جلوگیری شود.
خلاصه: چگونه انتخاب کنیم؟ این بستگی به نیاز شما دارد!
اگر یک "واکنش شیمیایی" (مانند پخت یا اصلاح) مورد نیاز است، یک روغن سیلیکون{0}هیدروژن بالا انتخاب کنید. اگر فقط به "عملکردهای اضافی" (مانند صاف کردن یا تراز کردن) نیاز است، یک روغن سیلیکون{1}کم هیدروژن انتخاب کنید. به خاطر سپردن این موضوع به شما کمک می کند تا 90 درصد از دام های انتخاب را اجتناب کنید.
